整个流程从精准计量开始，米仓通过重力或体积计量装置，按设定比例自动取米，确保每批次原料一致。 计量后的米粒进入洗米工序，在循环水流中翻滚摩擦，配合气泡清洗，有效去除表面杂质与粉尘，洗米水浊度由传感器实时监控，达标后自动排放。 洗净的米粒转入浸泡罐，系统根据米种和工艺要求，精确控制水温与时间。这一环节使米粒均匀吸水，为后续蒸煮奠定基础，水分传感器确保浸泡程度恰到好处。 最后进入核心蒸煮阶段，米粒被输送至连续蒸煮器，通过调节蒸汽压力、温度与传送速度，实现均匀加热。整个过程由PLC系统集中控制，实时反馈数据，确保米饭熟度、含水量始终稳定在标准范围内。 从计量到出饭，全封闭自动化生产线在减少人工干预的同时，实现了品质与效率的高度统一。

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